减水剂生产工艺

　　在混凝土中掺入适量减水剂，可在保持混凝土工作性不变的情况下显著降低水灰比，从而提高混凝土的强度，改善混凝土抗冻、抗渗、收缩等一系列性能。大家肯定好奇减水剂到底是如何生产的，小编整理了减水剂生产技术：
　　减水剂生产技术包括如下步骤：基料混合、搅拌催化、添加混合助剂。
　　在密封环境下，按照比例依次添加两种基料：聚羟酸基料、聚醚基料，并在搅拌装置中进行搅拌；聚羟酸基料、聚醚基料经过2000r/min中的搅拌条件先进行搅拌5-10min，随后增温加压，温度增加至70℃，加压至2个大气压条件下，进行三维搅拌，搅拌时长为30min-40min，随后降温降压至常温常压，静置10min，保持密封。
　　聚羟基基料包括聚羟基脂肪酸酯、甲基丙烯酸、顺丁稀二酸酐，所述聚羟基脂肪酸酯、甲基丙烯酸、顺丁稀二酸酐的质量比为10-13：1-2：3-4，所述聚醚基料包括聚氧乙烷及聚氧丙烷，所述聚氧乙烷及聚氧丙烷的质量比为5-4：1-2。
　　搅拌催化包括如下步骤：增加催化剂中的菱苦土、腐殖酸镁、聚酰胺蜡，进行混合搅拌，搅拌速度100r/min，随后增加催化剂中的强质子酸的碱盐或碱土盐，在静置10min，并在该10min中保持温度在100-110℃，增压条件为3-5个大气压，并维持20-25min，随后加水进行搅拌，搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为1-1.2h，在搅拌时间0-30min之间温度维持在100-110℃，30-1h或1.2h之间增加温度在200-250℃。
　　催化剂包括菱苦土、腐殖酸镁、聚酰胺蜡、强质子酸的碱盐或碱土盐，所述菱苦土、腐殖酸镁、聚酰胺蜡、强质子酸的碱盐或碱土盐的质量比5：6：2：9。
　　添加混合助剂包括如下步骤：在添加混合助剂后，保持密封，并将进行50-60℃的温度下，200-400r/min的搅拌，搅拌时长为3h，随后在室温下静置30min，完成制备。
　　减水剂包括聚羟酸基料、聚醚基料、催化剂及混合助剂，所述聚羟酸基料、聚醚基料、催化剂及混合助剂的质量比为2:5:2:1。
　　减水剂生产工艺流程简单，能够实现工业化生产，实现质量优良的减水剂生产。